Перейти к содержимому
FoodLab

Инженерная команда, которая доводит производство до плановых цифр

Технологи, проектировщики и специалисты по автоматизации. Работаем с пищевыми производствами полного цикла — от концепции продукта до учёта себестоимости.

120+
проектов производств
14
отраслей пищепрома
400+
разработанных позиций
18 лет
в отрасли

Подход

Как мы работаем

Считаем до того, как обещаем

Любое утверждение о мощности, себестоимости или сроке окупаемости подкреплено расчётом, который можно проверить.

Отвечаем за запуск, а не за документы

Проект считается завершённым, когда линия стабильно выдаёт заданную мощность при заданном качестве — не раньше.

Работаем на площадке

Хронометраж, замеры и пробные выработки проводим сами. Выводы из чужих отчётов не делаем.

Оставляем работающую систему

Передаём документацию, регламенты и обученный персонал, чтобы производство не зависело от нашего присутствия.

Факты

Что стоит за цифрами

То, что не укладывается в метрику, но определяет, как пойдёт ваш проект.

Инженеры, а не менеджеры

Проект ведёт профильный технолог или проектировщик. Он же выезжает на площадку и он же отвечает за цифры на защите бюджета.

Замеры делаем сами

Хронометраж операций, замеры потоков и пробные выработки проводим на вашей площадке. Выводы из чужих отчётов не делаем — слишком часто там желаемое.

Отвечаем за выход на мощность

Проект закрыт не когда сдана документация, а когда линия стабильно выдаёт заданную мощность при заданном качестве.

Оставляем работающую систему

Документация, регламенты и обученная смена остаются у вас. Производство не должно зависеть от нашего присутствия.

Технологии

В чём работаем

Системы и стандарты, с которыми команда работает руками, а не по описанию из интернета.

Автоматизация
Учёт и автоматизация
  • 1С:ERP Управление предприятием
    Внедрение и доработка под пищевое производство
  • IIKO / Syrve
    Интеграция с 1С, сведение заявок и себестоимости
  • MES-системы
    Диспетчеризация смен и контроль выработки
  • «Честный ЗНАК»
    Маркировка молочной и мясной продукции
Проектирование
  • AutoCAD, Revit
    Планировки, зонирование, схемы потоков
  • Расчёт мощности и OEE
    Собственные методики, лежат в основе калькуляторов
  • Подбор оборудования
    Спецификации и бюджет CAPEX под задачу
Нормативы и качество
  • ХАССП (HACCP)
    Закладываем на этапе планировки, а не после проверки
  • ТР ТС 021/2011, 034/2013
    Требования к безопасности пищевой продукции
  • ТТК, ТУ и сроки годности
    Разработка документации и подтверждение сроков

Команда

Кто ведёт проекты

За каждым направлением стоит профильный эксперт, а не универсальный менеджер.

Андрей Соколов

Главный технолог
18 лет в отрасли · МГУПП, технология мяса и мясных продуктов

Более 18 лет в пищевой промышленности. Запустил свыше 40 производств: мясопереработка, кулинария, готовые блюда.

  • Внутренний аудитор систем ХАССП
  • Разработчик ТТК и ТУ на пищевую продукцию
  • Технология
  • Запуск производств
  • Рецептуры

Марина Левченко

Руководитель направления проектирования
14 лет в отрасли · МГУПП, машины и аппараты пищевых производств

Проектирование пищевых производств, расчёт мощности, планировочные решения, соответствие ХАССП и требованиям надзора.

  • Проектирование предприятий пищевой промышленности
  • ТР ТС 021/2011: требования к производственным помещениям
  • Проектирование
  • ХАССП
  • Мощность

Дмитрий Орлов

Руководитель направления автоматизации
12 лет в отрасли · МИРЭА, автоматизированные системы обработки информации

Внедрение 1С и MES на пищевых производствах, интеграция IIKO, маркировка Честный ЗНАК.

  • 1С:Специалист по ERP Управление предприятием
  • Интеграция IIKO с учётными системами
  • IIKO
  • MES
  • Честный ЗНАК

Отзывы

Что говорят заказчики

Ссылка под каждой цитатой ведёт на работу, о которой она сказана.

«Сведение заявок занимало у технолога половину смены. Сейчас это сорок минут, и мы наконец видим себестоимость в тот же день, а не через месяц.»
Портрет: Ольга Панина
Ольга Панина
Операционный директор
Смотреть кейс
«Потери на обвалке считали «на глаз» пятнадцать лет. Здесь их измерили за две недели и показали, где именно они возникают. Дальше было делом техники.»
Портрет: Сергей Литвинов
Сергей Литвинов
Главный технолог
Смотреть кейс
«Пришли с задачей «нужно больше», а ушли с расчётом, где видно каждое узкое место. Мощность выросла вдвое без нового здания — этого мы сами не ожидали.»
Портрет: Андрей Кузнецов
Андрей Кузнецов
Директор по производству
Смотреть кейс

Клиенты

Для кого работали

Логотипы размещены с разрешения заказчиков. Часть проектов под NDA и сюда не попадает.

Логотип: Волжский пищекомбинат
Волжский пищекомбинат
Мясной цех, 12 т/смену, Поволжье
Логотип: Северная кулинария
Северная кулинария
Фабрика-кухня, 6 т/смену, Северо-Запад
Логотип: Агроном-Фуд
Агроном-Фуд
Готовые блюда, 4 т/смену, Черноземье
Логотип: Мясной двор
Мясной двор
Обвалка и деликатесы, 8 т/смену
Логотип: Озеро-Молоко
Озеро-Молоко
Молочный цех, 20 т/сутки
Логотип: Степной элеватор
Степной элеватор
Переработка и фасовка, Юг
Логотип: Приморский рыбзавод
Приморский рыбзавод
Пресервы, 5 т/смену, Дальний Восток
Логотип: Крона-кейтеринг
Крона-кейтеринг
Кейтеринг, 3 000 порций в сутки

Познакомимся на вашей площадке

Приедем, посмотрим производство и скажем, что можно улучшить. Первая консультация бесплатна.