Пищевой инжиниринг полного цикла
От технологической концепции и рецептур до пусконаладки, автоматизации и выхода на плановую мощность. Отвечаем за цифры, а не за красивые презентации.
С кем работаем
Найдите свой случай: под каждый тип бизнеса у нас свой набор работ и свои сроки.
Кухня перестала справляться, а меню растёт. Пора выносить заготовку в отдельный цех — и делать это так, чтобы не встать на неделю.
Первый цех после домашней кухни: 100–500 кг в смену. Нужно пройти нормативы, посчитать себестоимость и не купить лишнего оборудования.
Действующее производство упирается в потолок. Расшить узкое место, добавить линию или перестроить поток — без остановки выпуска.
Тысячи порций в сутки, жёсткие сроки годности и сети со своими требованиями. Нужен поток, который держит объём и проходит аудит закупщика.
Услуги
Каждое направление можно взять отдельно или собрать в один проект под ключ.
Технологический проект пищевого производства: от продуктовой матрицы и расчёта мощности до планировок, спецификаций оборудования и бюджета CAPEX.
Аудит действующего производства: находим узкие места, потери и резервы, доводим себестоимость и производительность до целевых значений.
Разработка рецептур и промышленная адаптация блюд: от идеи и дегустаций до стабильного повторяемого качества в масштабе цеха.
Расчёт пищевой ценности и полный комплект технологической документации: ТТК, ТК, нормы закладки, потери и выходы по каждому блюду.
Продление сроков годности технологическими методами: модифицированная атмосфера, вакуумная пастеризация, обработка высоким давлением и валидация сроков.
Сквозная автоматизация: план производства, техкарты, склад, полуфабрикаты и себестоимость в одной системе вместо разрозненных таблиц.
Как мы работаем
Хронометраж операций, замеры потоков и пробные выработки проводим сами. Поэтому наши цифры выдерживают проверку — и на защите бюджета, и на запуске.
Мощность, себестоимость и срок окупаемости подкреплены расчётом, который можно проверить.
Поточность, зонирование и требования ХАССП — на этапе планировки, а не после проверки.
Проект закрыт, когда линия стабильно выдаёт заданную мощность при заданном качестве.
Документация, регламенты и обученный персонал остаются у вас, а не в наших головах.
Процесс
На каждом этапе — измеримый результат и документ, который можно проверить.
Смотрим площадку, продукт и экономику. Фиксируем узкие места и целевые показатели.
На выходеОтчёт с замерами, узкими местами и целевыми цифрами проекта
Продуктовая матрица, потоки, нормы, требования к оборудованию и помещениям.
На выходеКонцепция с продуктовой матрицей, схемой потоков и расчётом мощности
Планировки, спецификации, бюджет CAPEX, график поставок и монтажа.
На выходеПланировки, спецификация оборудования и бюджет CAPEX с графиком поставок
Пусконаладка, обучение персонала, отработка рецептур, выход на плановую производительность.
На выходеЛиния на плановой мощности, обученная смена и отработанные рецептуры
1С, IIKO, MES, Честный ЗНАК. Прозрачная себестоимость и контроль в реальном времени.
На выходеРаботающий учёт, себестоимость в реальном времени и регламенты для смены
Кейсы
Отзывы
Каждая цитата ведёт на работу, о которой она сказана, — там те же слова подкреплены цифрами.
Сведение заявок занимало у технолога половину смены. Сейчас это сорок минут, и мы наконец видим себестоимость в тот же день, а не через месяц.
Онлайн-сервисы
Шесть калькуляторов на наших методиках. Заполняете поля — сразу видите результат с расшифровкой, откуда взялась каждая цифра. Бесплатно и без регистрации.
Разберём вашу площадку, продукт и экономику. Первая консультация бесплатна.
